基本介绍： 一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。 中央供料系统的作用： 1.节省人工成本和原料成本，使用年限长达10年以上。 2.原料集中管理，避免浪费及污染现象。 3.保持工厂环境整洁，维系环保体系。 4.有利于保持质量稳定，提高产值，维系质量体系。 5.有利于提高公司形象，赢得客户合作。 中央供料系统的特点： 1.采用原装进口三菱PLC，三菱A970彩色触摸屏。 2.高温闭回路，确保工程塑料输送过程维持高温，避免塑料回潮. 3.抽空设计，管路不残留余料 4.食品级无缝抛光管，可减少原料输送中因摩擦产生的粉尘 5.输送管采用1.5㎜，弯管特殊碳化处理，能增强硬度，适用于加GF工程塑料 6.原料集中管理，可节约能源，降低成本 7.冷却型集尘器！

重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题，更不会混入不被允许的其它材料，最重要的是降低采购、耗电、维修成本，提高产品质量，提高工作效率。它是一种借助于真空吸力或吹力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动颗粒运动，从而完成原料的输送。 输送粉末和颗粒状的物料，例如，塑料颗粒，原料西药粉末，化工粉料，金属氧化物粉末，片剂，丸剂，小食品颗粒，农药、医药、食品、添加剂、电池、染料、化妆品、精细化工等行业。 精密塑胶模具行业、手机行业、音响行业、LED灯行业、持架行业、食用奶瓶行业、医疗器械行业、汽车零部件行业、家电行业、汽车行业等

可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。 二、节能：操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。

采用单机单管的设计施工方式，保证整个供料系统运行稳定，在输送时管路处于密闭真空状态，绝无堵料的现象发生。它是配合中央干燥系统使用，可使用干燥的空气对原料进行输送，防止干燥进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证中央供料了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下，原料中原有的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，我们采用每单次吸料后时行空气过滤逆，安装超压保护，收集细微粉尘，而且避免护风机频繁启动造成损耗,被广泛应用于汽车,塑料包装,塑胶玩具,手机电脑数码产品外壳,食品,生活塑料等